RTO蓄热式焚烧设备择优推荐 绿森环保力荐

纵观医化废气处理过程，从的冷凝、酸碱吸收、化学氧化到微生物滴滤、碳纤维吸附、低温等离子、催化氧化、蓄热式热氧化等，可以说没有一项技术可以通用于所有行业。以上某些技术在一些领域(如石化、汽车制造、城市污水处理等)得到了较好应用，但是不能认为就适合在医化行业推广，上述技术均有一定的选择性和限制性。例如，比较***的催化氧化技术，因催化剂的选择性较强而阻碍了其在医化行业的应用;低温等离子对小分子污染物作用有限，氧化不彻底;微生物滴滤在城市污水处理过程中用于除臭效果明显，在医化废气处理方面也有部分成功实例，其结构简单、维护管理方便、运行费用低廉，但技术上还需要进一步研究和完善。RTO蓄热式焚烧设备服务***。

蓄热式热力氧化方法主要包括换热和氧化 2个热力学过程，蓄热过程主要涉及能量的储存和释放( 见图 2) 。蓄热体在使用过程中包括蓄热和放热 2 个换热过程，在燃烧室内高温氧化后的气体穿过蓄热体排出 ＲTO 设备的过程中，将能量储存在蓄热体中，随后较低温度的废气在流经蓄热体进入 ＲTO 设备的过程中，又将热量带走，预热有机废气。气体与蓄热体之间的热量交换在传热学范畴内属于外部强制对流传热，可参考文献［9］对其换热过程进行计算。RTO蓄热式焚烧设备服务***。

ＲTO 虽然在有机废气净化中的应用已有30 多年的历史，技术成熟，应用普遍，但实现 ＲTO在废气净化技术中的合理经济化应用，还需对热力氧化技术和相关关键设备进行严谨的理论分析与计算，并对装置结构进行改进，对工艺流程进行优化，以实现 ＲTO 节能降耗。Regenerative Thermal Oxidizer ” 、故简称 “ RTO ”其原理是可燃烧的有机物废气在摄氏780~1100℃发生热氧化反应、生成二氧化碳和水。如果有机物含卤素等其他元素、则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度、而后进入燃烧室进行热氧化、氧化后的气体温度升高、有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体、经过另一蓄热体、温度下降、达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置、随时间进行转换、分别进行吸热和放热。RTO蓄热式焚烧设备服务***。