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活性炭吸附箱是有机废气处理、恶臭异味处理***率且经济实用的净化装置。其材质一般有玻璃钢、不锈钢、碳钢等，不同的材质可适应不同的场景。活性炭吸附箱具有结构简单、吸附效率高、运行成本低、故障率低、维护方便、能够同时处理多种混合废气等特点，被广泛运用于各个场所。废气处理塔供应服务***。

活性炭吸附箱利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对、醇、酮、酯、类等的废气吸附，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业。 100000风量活性炭吸附箱活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。废气处理塔供应服务***。

VOCs催化剂催化剂性能通俗的说就是降低反应温度的幅度，在实际工业使用中，催化剂性能体现在使用温度，使用寿命、和抗性能。由于这些问题在早期的文章中已有介绍，这里就不展开了。但是，这里需要说明的是，催化剂是高科技产品，开发一个催化剂需要大量的科研投入的。比如一个实验室性能非常好的催化剂，很有可能无法产业化。废气处理塔供应服务***。

讲一个非常简单的例子，搞催化研究的都知道，上世纪八十年代日本的Haruta发现的负载金催化剂对（CO）氧化超高活性，实验室可以在冰点（0 oC）将CO***氧化成二氧化碳（CO2）。然而，早些年，燃气热水器市场中有一款消除CO的燃气热水器，烟道气排出口处装了一块催化剂模块，烟道气温度大约在120 oC左右，“测试初期浓度为0，持续了大概10分钟浓度到达6ppm，浓度的时候达到26ppm。”，说明催化剂的活性下降很快。这就是实验室催化剂和现实应用中的差距。废气处理塔供应服务***。

蓄 热 式 热 力 燃 烧 法 （ regenerative thermaloxidizer，RTO）的系统主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成，RTO 系统可以采用一室（蓄热室）、双室或者多室系统，目前工业上多采用双室RTO 系统。其原理是将燃烧后产生的高温余热储存在蓄热室内，通过切换阀，利用燃烧室前的蓄热室预热 VOCs 废气，在少量辅助燃料下进行燃烧，系统原理如图 1 所示 。与直接燃烧法相比，蓄热式热力燃烧法具有更高的热效率（95%）和处理效率（99%），可以处理大风量、中低浓度的 VOCs 废气。此技术在国外已经发展成熟，进行了商业运用，但在我国发展较晚，仍属于新型技术。废气处理塔供应服务***。

通常认为系统的物性参数（蓄热室的材料类型、装填形式、几何尺寸等）和操作参数（进气速度、换向周期、气体组分和浓度等）对 VOCs 废气的去除效率（DRE）和热回收效率（TRE）有很大的影响。典型的蓄热材料包括陶瓷、堇青石、高铝土等，目前常用陶瓷作为蓄热体，其装填形式分为随机型和结构型，目前工业上常用的是结构型填料床，即蓄热室由矩形陶瓷材料块组成，每一块含有一个蜂窝状的单元，然后整齐堆积在蓄热室中 。这是因为结构型填料床具有更高的容积密度和比表面积，以及在 VOCs 废气通过时压力损失小，使得对 VOCs 废气的热回收效率和气体处理量大大提高。废气处理塔供应服务***。