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同样的条件下，一般活性炭层的厚度越厚，其去除效率也会越高，但实际应用中，为提高设备的经济性，通常要考虑碳层厚度不能无限制的加厚，因此对于活性炭层厚度的选择，需要根据去除效率要求和碳本身的吸附速率，进行有效设计计算。催化燃烧厂家服务***。

碳层厚度选择小，吸附速率慢，碳层就会容易被穿透，导致去除效率降低;(2)碳层厚度选择大，吸附速率快，碳层就不容易被穿透，碳可以长时间使用。催化燃烧是利用催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。催化燃烧厂家服务***。

工艺中采用远红外辐射直接加热催化床,可以明显减少启动时间和启动功率,降低预热温度。借助于换热器,可以明显减少加热功率在启动阶段,换热器使反应床和进入反应床的空气不断升温,直至预热器所供给的热量全部被设备和换热器的出口气流带走。催化燃烧厂家服务***。

换热器的另一个作用是回收反应热,视有机组分浓度的高低,顶替部分或全部的电加热。如浓度大于1000μL/L,运行中所需的预热功率就可以很低。此工艺中吸附床选用目前国内外公认的***的活性炭纤维作吸附材料,其材料具有吸附效率高,吸脱附时间快,使用寿命长的特点,净化效率达90%以上;催化床选用性能优良的蜂窝陶瓷催化剂,净化效率达95%以上;采用***的自动控制系统,实现了净化系统内的吸附、脱附、热平衡、催化反应连续不停运行。净化系统设计合理、结构紧凑、***。催化燃烧厂家服务***。

采用沉积-沉淀法制备了Au/TiO2 催化剂的过程中，分别考察了Au 负载量、沉积沉淀温度和pH 值等对催化剂性能的影响；结果表明在以KOH 为沉淀剂，沉淀温度80 ℃，pH=7.0 以及Au 的负载量为1.8 wt%的条件下制得的Au/TiO2 催化剂对甲醛的催化氧化活性，室温条件下甲醛的转化率可达50 %。催化燃烧厂家服务***。

等[17]进一步考察了Au 负载量对负载型Au/FeOx 催化剂活性的影响发现，当Au 的负载量为7.10 wt%时，Au 物种在载体FeOx表面分散性；由H2-TPR 分析结果可知，7.10 wt% Au/FeOx 催化剂具有良好的低温可还原性能，可在较低的温度下为催化燃烧或氧化反应提供大量的活性氧物种，因此，该催化剂表现出了高的甲醛催化燃烧活性，80 ℃反应温度下，可实现甲醛完全转化为CO2 和H2O。Au除了作为活性组分之外，还可将其作为助剂添加到催化剂中，对催化剂的催化性能具有明显的促进作用。催化燃烧厂家服务***。