喷淋废气处理设备公司常用指南

除了活性组分的种类，活性组分负载于载体表面的方法也对催化剂催化氧化VOCs效果有一定影响，如Walerczyk等分别用微波加热法与共浸渍法制备了Pt/ZnA10用于催化氧化异丁烷，结果发现低负载量时，微波加热法有助于Pt粒子的分散，而使得该方法制得的催化剂性能优于共浸渍法。催化剂中，研究与应用比较多的主要是Pt与Pd催化剂，而Au催化剂也得到了一定研究。喷淋废气处理设备公司服务***。

通过对比不同制备方法制备的Au/CeO：催化剂的理化性质及催化性能，认为活性金属的高价氧化态的是其高催化活性的主要原因，同时认为，这也是影响Ag/CeO催化剂性能的主要原因。Ag催化剂在催化燃烧VOCs时，其催化性能并不突出，而多被应用于等离子体协同催化处理VOCs。虽然催化剂在催化燃烧VOCs方面有很多优点，但在水蒸汽、卤素存在的情况下，催化剂会出现失活的情况。催化剂热稳定性差和抗毒性差引等缺点，已经不能完全满足当前日益严格的有机废气排放要求。喷淋废气处理设备公司服务***。

VOCs的治理技术多种多样，在应用中应该根据工厂的实际情况做出合理的选择，将多种治理技术有机的结合应用将成为今后的热点，其中催化燃烧技术因起燃温度低、适用范围广、没有二次污染等特点成为***有应用前景的VOCs处理技术之一。作为催化燃烧VOCs的核心，催化剂虽然催化性能优异，但昂贵的价格限制了它的应用，如何有效的提金属的抗性、稳定性以及在性能不变的情况下实现的超低量负载将是以后的研究方向;非催化剂虽然价格便宜，但性能不及催化剂，今后的研究方向应是提高其催化活性。而如何减少多组分VOCs在反应过程中的竞争吸附将是催化燃烧技术的主要挑战。喷淋废气处理设备公司服务***。

催化燃烧作为主流的VOCs处理技术，已经有近50年的历史了。由于对催化燃烧技术认识的不够，导致技术的不科学使用，设计缺陷，催化剂使用不合理。使得催化燃烧在实际应用中良莠不齐。为了更好的使用催化剂燃烧技术。对VOCs催化燃烧技术提出十个秘诀：1.设备要充分体现安全-减排(高净化率)和节能(热量回用)，做到科学、合理、规范；2.选择合适催化燃烧方式，催化燃烧、蓄热催化燃烧、浓缩催化、转轮浓缩催化？3.组合技术间工作要匹配与协调，4.催化床气流分布和温度分布要均匀；5.催化剂性能要与VOCs成分相适应，保证对所有VOC都能催化；6.避免催化剂物质；7.催化温度要合理，避免过高和过低；8.避免VOCs浓度过高引起催化剂的飞温；9.设备开启时，先升温后通气；设备关闭时，先断气，通新鲜空气，再关机。喷淋废气处理设备公司服务***。

一般石油化工企业在生产的过程中，都会有***的排放工艺尾气。石油化工进行在工艺生产过程中排放的尾气形式比较多，特点也比较明显。石油化工企业中排放的工艺尾气中没有氧气，其浓度和流量都比较小。一些浓度较高的工艺尾气回收价值比较高，但是回收的时候要根据实际情况对其进行相应的处理，以便其能够符合再利用的标准。对于浓度较低的工艺尾气，可以直接使用催化燃烧来进行处理。喷淋废气处理设备公司服务***。

有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔，通过碱液来去除掉催化中的***物质，而通过碱洗塔上方的水洗段，能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器，并且与高温尾气进行换热反应，并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到大气中。进行处理的过程中，需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器，这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右，这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气，因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从大气中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热，一直到其温度正常。喷淋废气处理设备公司服务***。