泰州喷淋废气处理设备供应高性价比的选择

燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。适用范围：涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的***有机废气的净化及臭味的消除，***适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其是对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。喷淋废气处理设备供应服务***。

无需安装，货到现场直接使用：催化燃烧装置组合机分为几个活性炭吸附箱组合使用，每个阀门对应的进出口都必须高度密封且完全配套。但在安装过程中，由于场地等其他因素导致几厘米的误差都必须在现场进行裁剪、焊接，需要花费好几天，不仅影响工期，还会增加人工成本。德清天皓环保生产的催化燃烧废气处理装置全部采一体机样式发货，无论是大风量组合机还是小风量一体机都是直接运输至现场直接使用，省去了现场安装设备的麻烦。喷淋废气处理设备供应服务***。

与蜂窝陶瓷基体相比，蜂窝金属基体具有以下优点[3]：1）导热系数大，可以快速地将热量传递，从而达到启动温度或将热量散发；2）壁薄、质轻、床层压降小；3）机械强度高，耐振动；4）良好的延展性，易于加工成型；5）金属丝网基体具有三维多孔结构，允许气流在多个孔道内交错流动，具有更大的传热速率和传质效率。因此，金属蜂窝基体克服陶瓷蜂窝基体的质脆、导热性差等缺点。但是金属基体也存在热膨胀系数高，涂层与金属基体粘结强度不高、易脱落、工艺复杂、价格相对较高等一系列问题，因此其不如陶瓷基体应用广泛。喷淋废气处理设备供应服务***。

整体式催化剂的制备方式主要有两种，一种是在催化剂基体（如堇青石蜂窝基体或金属蜂窝基体）上涂覆氧化铝凝胶等复合氧化物凝胶等复合氧化物涂层，然后再浸渍。另一种是先把浸渍在催化剂载体（如氧化铝或其他材料）上，然后再制备成浆液涂敷在催化剂基体上。两种方式中，前者的制备工艺较为简单，但由于该过程先在催化剂基体上涂覆氧化铝凝胶，制得的氧化铝涂层牢固度不够，易脱落，且在基体上的分散性不好；后一种制备方法中分散较好，且涂层较为稳定，牢固度强。因此，目前大多采用后一种制备方法[4]。喷淋废气处理设备供应服务***。

所以为了增强系统处理 VOCs 废气的稳定性，通常采用双层多孔介质，即上游采用小孔径材料作为预热区，下游采用大孔径材料作为燃烧区 。张俊春报道了双层多孔介质燃烧器燃烧的性能，预热区采用直径小的 Al 2 O 3 颗粒，燃烧区采用孔径大的 SiC泡沫陶瓷。研究发现，这种不同材料和孔隙率的多孔介质组合可以很好地使气体火焰面稳定在多孔介质内，具有较高的燃烧效率和较低的污染物排放性能，并且可以很好地维持低浓度的的自燃烧。喷淋废气处理设备供应服务***。

其机理为 VOCs 在多孔介质孔隙内部会产生一定的漩涡、分流和汇合以及剧烈的扰动，这种现象强化了 VOCs 气体的弥散效应，从而提高了燃烧性能。通常 VOCs 废气组分十分复杂，为了使所有组分的 VOCs 都可以在多孔介质内进行完全燃烧分解，岑可法等提出了一种渐变型多孔介质燃烧器，其原理是燃烧区采用多片不同孔径的泡沫陶瓷进行叠加。王恩宇等 [30] 通过实验比较了渐变型和均匀型多孔介质燃烧器处理烷烃类气体的燃烧性能，结果发现这种渐变型多孔介质燃烧器可以将 VOCs组分完全燃烧，不会产生二次污染。喷淋废气处理设备供应服务***。